De Jager RVS
De Jager RVS
Specialisten in roestvrijstalen apparatenbouw
Banner Banner

RVS Info

Bezoekadres:
Oostergoweg 7, 9101 PL Dokkum


Postadres:
Postbus 1500, 9100 CA Dokkum


Telefoon: 0519-292954
Telefax: 0519-295787
E-mail: info@jagerrvs.nl

Bekijk onze brochure

Gebruiken van bescherm- en backinggassen

Als beschermgas wordt bij het MIG-lassen van roestvrije stalen een gasmengsel gebruikt van argon met 1% zuurstof.

Voor de normale roestvrije staalsoorten bezit een MIG-beschermgas met 80% argon en 20% CO2 zeer goede laseigenschappen. Er kan echter door de aanwezigheid van CO2 enige opkoling van het smeltbad optreden tot maximaal 0,06%. Voor de staalsoorten met een zeer laag % C van 0,03 dient dan ook een beschermgas zonder CO2 te worden gebruikt, bijvoorbeeld argon met weinig O2. Dit gas kan niet opkolen; integendeel, de aanwezige zuurstof zal een lichte ontkoling veroorzaken.

Bij het TIG-lassen mag het beschermgas uiteraard geen CO2 of O2 bevatten omdat de wolframelektrode daardoor kan oxideren.

Bij een eenzijdig doorlassen van o.m. V- T- en I-naden is het aan te bevelen de achterzijde van de las te beschermen tegen oxidatie.

Deze bescherming kan worden verkregen met behulp van een zogenaamd backinggas. Als backinggas kunnen we argon gebruiken, maar i.v.m. de gunstige prijs worden meestal mengsels van stikstof en waterstof, de zogenaamde formeergassen, toegepast (bv. 95% N + 5% H2).

Hieronder zijn enkele voorbeelden gegeven hoe men in de praktijk de gasbescherming aan de doorlaszijde kan verwezenlijken.

De stroomsnelheid van het backinggas mag nooit hoog zijn. Als richtlijn voor het instellen van de juiste hoeveelheid houdt men aan:

Steeds ongeveer 2 liter backinggas minder dan voor het beschermgas staat ingesteld. Voorbeeld: beschermgasverbruik 6 l/min. Backinggasverbruik 4 l/min.

Uitgelicht

Pneumatische vatenpomp met rollenbaan

Pneumatische vatenpomp met rollenbaan Rollenbaan voert vaten aan naar de pomp. Pomp is geschikt voor hoog visceuze producten

Actueel